Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ Laser, Máy cắt laser ống tròn đã trở thành thiết bị được ưa thích cho ngành công nghiệp chế biến ống. Không có ép đùn cơ học, khoan chạy và các vấn đề khác, máy cắt laser ống tròn có hiệu quả xử lý tuyệt vời-Độ chính xác cao, tiết kiệm năng lượng, không gây ô nhiễm và không có gờ.
Với ưu điểm về hiệu suất cao và độ chính xác cao, máy cắt laser ống tròn Golden Laser s12r đang dần thay thế máy cưa truyền thống, máy cắt dây và máy đục lỗ, để trở thành một thiết bị xử lý ống chính, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí Máy Cắt Ống laser.
Thao tác bằng một nút bấm, bạn có thể đặt một lô ống tròn vào giá lưu trữ và thiết bị có thể tự động tải, cắt và nhận, do đó tiết kiệm sức lao động. Nó có thể dễ dàng nhận ra sản xuất hàng loạt bằng máy Cắt Ống CNC và giải quyết các thiếu sót và khó khăn về xử lý khác nhau như Cắt Ống truyền thống hiệu quả thấp, độ nhám với gờ, biến dạng và chi phí vật tư tiêu hao cao.
Ít lao động hơn, an toàn hơn và thân thiện với môi trường hơn. Trong khi đó, hiệu quả xử lý cao hơn nhiều lần so với các máy khác, và chất lượng xử lý tốt hơn, mang lại nhiều lợi ích hơn và tiết kiệm chi phí Máy Cắt Ống laser.
Ba Quy trình công nghệ làm trống ống, mở lỗ và cắt vát có thể được hoàn thành trong một quy trình, có thể tiết kiệm thời gian.
Tốc độ cắt của máy cắt Ống CNC cực kỳ cao và thời gian cắt ống nhỏ hơn 1 giây, ít hơn 3-5 lần so với máy cưa. Khoảng cách nhỏ, và phần của ống sau khi cắt gọn gàng, trơn tru và không có gờ.
Bằng cách sử dụng máy cắt Ống CNC, bạn chỉ cần nhập đồ họa cắt và các thông số thư viện xử lý, sau đó bật chế độ xử lý tự động mà không cần sự can thiệp của con người.
Tên mẫu | S12r |
Chiều dài xử lý tối đa | 6000mm |
Phạm vi Đường kính ống | 20-120mm |
Loại ống | Ống tròn |
Nguồn Laser | IPG/nlight/raycus |
Công suất Laser | 500W-2000W |
Gia tốc tối đa trục x Y | 0.8g |
Tốc độ quay | 90r/PHÚT |
Chiều dài đuôi | ≤ 40mm |
Chức năng khử xỉ tự động | Tiêu chuẩn |
Bộ nạp tự động trọng lượng và kích thước tối đa | 800mm * 400mm * 600mm; 600kg |
Kim loại cắt laser và năng lượng laser | |||||||
Vật liệu | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
Thép cacbon | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 |
Thép không gỉ | 4 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 |
Thép mạ kẽm | 3 | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 |
Nhôm | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 | 10 | 16 |
Đồng thau | 2 | 3 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
Đồng | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 6 |
Chỉ cần đặt lô ống tròn vào giá lưu trữ, không tải thủ công, và máy cắt laser ống tròn có thể hoàn thành việc nạp ống. Với máy cắt Ống laser CNC-máy tính và điều khiển thông minh, máy cắt Ống CNC có thể hoạt động trong khu vực cắt được xác định trước để tạo ra mô hình và hiệu quả xử lý mong muốn bằng phần mềm. Sau khi kỹ thuật viên nhập, phần mềm thành thạo vào máy tính, máy cắt Ống CNC cắt theo rãnh đã đặt, và thiết bị nhận và cho ăn tự động nhận và cung cấp vật liệu mà không cần nhân viên trong suốt quá trình.
Máy Cắt Ống CNC Trung Quốc có nhiều chức năng cắt như cắt lỗ, cắt ngắn và cắt vát để đáp ứng nhu cầu chế biến của các ngành công nghiệp khác nhau.
Được thiết kế cho ngành công nghiệp lắp ống, tiết kiệm Quy Trình Sau xử lý. Máy cắt laser ống kim loại sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để chiếu xạ phôi cần xử lý để nhiệt độ bề mặt chiếu xạ của phôi gia công tăng nhanh và ở trạng thái nóng chảy, và sau đó khí phụ được sử dụng để thổi bay xỉ nóng chảy.
Phôi được xử lý sau khi cắt hồ sơ CNC có thể được tự động thu thập và lưu trữ một cách có trật tự thông qua cơ chế thu thập bánh xích, giúp bảo vệ chất lượng bề mặt của phôi. Trong khi đó, thu thập bánh xích giúp tiết kiệm thời gian và công sức, để tăng hiệu quả.
Chức năng cắt toàn diện và phong phú, hiển thị động thời gian thực của quá trình cắt, chế độ thao tác dễ dàng, thao tác đơn giản và rõ ràng.
Bộ nạp tự động:
Làm cho quá trình xử lý liên tục và tự động, giúp giảm đáng kể thời gian chuẩn bị thiết bị.
Nhận tự động:
Phôi gia công có thể được tự động nhận và lưu trữ một cách có trật tự thông qua thiết bị nhận bánh xích.
Robot công nghiệp:
Ở phần cuối của cơ chế thu thập thông tin, robot có thể nắm bắt và xếp hàng một cách thông minh phôi gia công thông qua nhận dạng trực quan.
Các yếu tố sau đây có liên quan trong quá trình cắt laser cắt ống.
Chế độ laser, công suất laser, vị trí tiêu điểm, chiều cao vòi phun, Đường kính vòi phun, khí phụ, độ tinh khiết khí phụ, Lưu lượng khí phụ, áp suất khí phụ, Tốc độ cắt, tốc độ tấm, chất lượng bề mặt tấm.
1. tuân thủ quy trình vận hành an toàn của máy cắt thông thường. Khởi động laser theo đúng quy trình khởi động bằng laser.
2. người vận hành phải được đào tạo và làm quen với cấu trúc và hiệu suất của thiết bị và nắm vững kiến thức về hệ điều hành.
3. đeo thiết bị bảo hộ lao động theo yêu cầu và phải đeo kính bảo hộ trong vùng lân cận của chùm tia laser theo quy định.
4. Trong trường hợp không có vật liệu có thể được chiếu xạ hoặc làm nóng bằng laser, không xử lý nó để tránh nguy cơ tiềm ẩn của khói và hơi nước.
5. người vận hành không nên rời khỏi trụ hoặc giao cho ai đó phụ trách khi thiết bị đang chạy và nên dừng hoặc cắt công tắc nguồn nếu cần thiết phải rời đi.
6. Bình chữa cháy nên được đặt trong tầm tay dễ dàng; tắt công tắc laser hoặc đèn khi không xử lý; không đặt giấy tờ, vải hoặc các vật liệu dễ cháy khác gần chùm tia Laser không được bảo vệ.
7. Trong quá trình xử lý thấy bất thường, công nhân cần dừng ngay lập tức, xử lý sự cố kịp thời hoặc báo cáo cho nhân viên có thẩm quyền.
8. Giữ Laser, giường ngủ và khu vực xung quanh gọn gàng, ngăn nắp, không chứa dầu, phôi, đĩa, phế liệu chất đống theo quy định.