Với sự phát triển không ngừng của ngành sản xuất thiết bị thể thao, các yêu cầu về độ chính xác của việc xử lý các bộ phận của nó cũng ngày càng cao hơn. Các yếu tố như độ chính xác và độ dốc của phần cắt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của thiết bị. Làm thế nào để chuyển đổi dây chuyền sản xuất giữa sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt nhỏ trong điều kiện chất lượng phù hợp, thời gian giao hàng và chi phí?
Trước một số lượng lớn nhu cầu cắt tấm và ống kim loại có nhu cầu cao, nhiều nhà sản xuất thiết bị thể thao không thể làm như vậy. Máy cắt laser sợi quang đã được đưa vào sử dụng trong ngành sản xuất thiết bị thể thao, phá vỡ những hạn chế sản xuất của gia công kim loại truyền thống. Nâng cấp quy trình sản xuất, hiệu quả sản xuất đã được cải thiện rất nhiều. Nó giúp các nhà sản xuất chế biến dễ dàng đáp ứng nhu cầu đặt hàng và nâng cao khả năng cạnh tranh của họ trên thị trường.
Nhiều kết nối của thiết bị và thiết bị thể thao được kết nối bằng các đường hoặc rãnh giao nhau, và cần phải thực hiện cắt và khoan rãnh trên các tấm và ống. Phương pháp xử lý truyền thống là sử dụng cưa băng, máy khoan và Máy phay đặc biệt, không chỉ có hiệu suất thấp và độ chính xác kém, nhưng cũng chiếm rất nhiều chi phí lao động và chi phí thời gian cho việc chuyển giao vật liệu.
Máy cắt laser sợi quang không bị giới hạn bởi chế độ xử lý truyền thống và việc cắt kim loại chỉ trong một bước. Giảm chi phí sản xuất, trí thông minh cao, hỗ trợ cắt các tấm có độ dày khác nhau, các đường ống và cấu hình khác nhau. Đồ họa đường cong phức tạp tùy ý có thể được xử lý, vết rạch phẳng và mịn, không cần xử lý thứ cấp và có thể được lắp ráp, kết nối hoặc hàn trực tiếp. Nó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất, cải thiện chất lượng, tăng hiệu quả và giảm chi phí, mang lại sự tiện lợi lớn cho việc xử lý doanh nghiệp.
Cho dù đó là xây dựng sân vận động, sản xuất thiết bị thể thao, an ninh sự kiện hoặc làm trống kim loại cho thiết bị thể dục quốc gia, Máy cắt laser sợi quang có thể đáp ứng nhiều nhu cầu về quy trình cắt.
Máy cắt laser sợi quang có thể thay thế nhiều quy trình xử lý như khoan cơ khí, phay, cưa, đục lỗ và làm sạch gờ. Dễ dàng nhận ra việc cắt, cắt vát, vát cạnh, tạo rãnh, đục lỗ và các quy trình cắt cần thiết khác, đặc điểm hình dạng và xử lý các cấu trúc tấm và ống phức tạp khác.